服務(wù)熱線
400-116-4888
GI系列
超高速光纖激光切割機
在碳鋼氧氣切割過程中，若出現(xiàn)切割頭抖動現(xiàn)象，不僅影響切割質(zhì)量，還可能造成割縫不均、掛渣等問題，嚴重時甚至導致工件報廢。造成這一現(xiàn)象的原因有哪些？又該如何有效解決？迅鐳激光為您逐一解析。
一、切割頭抖動的常見原因
1.氣壓設(shè)置過高：氧氣壓力過大會導致氣流不穩(wěn)定，進而影響切割頭運行的平穩(wěn)性。
2.焦點位置不準確：焦點過低，激光能量無法集中在理想的切割面，導致加工不穩(wěn)定。
3.振動抑制未開啟：高速運動中若未開啟振動抑制系統(tǒng)，切割頭極易受到高頻干擾而產(chǎn)生抖動。
4.噴嘴型號不匹配：使用不適合當前切割參數(shù)的噴嘴，也會影響氣流形態(tài)和光束質(zhì)量，誘發(fā)抖動問題。
二、解決方案建議
1.適當降低氧氣氣壓：根據(jù)板厚及工藝需求精準調(diào)壓，確保氣流穩(wěn)定。
2.重新調(diào)整焦點位置：利用自動尋焦功能或手動微調(diào)，確保焦點落于材料表面或略低于表面。
3.開啟振動抑制功能：利用設(shè)備內(nèi)置算法主動減緩機械震動，保障切割頭穩(wěn)定運行。
4.更換為適配噴嘴型號：選擇與功率、板厚、氣體相匹配的噴嘴，確保光氣同軸，切割更順暢。
三、實際效果反饋
按照上述調(diào)整后進行再次切割，抖動現(xiàn)象明顯改善，切縫更穩(wěn)定，斷面質(zhì)量也得到了顯著提升。客戶現(xiàn)場反饋顯示，設(shè)備運行更加流暢，加工效率穩(wěn)步提升。
如您在使用過程中遇到類似問題，歡迎隨時聯(lián)系我們的售后技術(shù)團隊，我們將為您提供一對一的診斷與優(yōu)化服務(wù)。
