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GI系列
超高速光纖激光切割機
在新能源汽車不斷提速的時代，充電樁作為“新基建”的關鍵支撐，正經歷一場從粗放制造向高端智造的變革。從早期的快速鋪量，到如今的高精度、高效率交付，每一個充電樁背后，都是制造效率和工藝能力的全面升級。
近日，國內新能源充電樁領軍企業——特來電（TELD），正式啟用了由迅鐳激光定制交付的4臺6000W GI3015光纖激光切割機，搭配全自動上下料系統，構建起一條高自動化、綠色環保的結構件激光加工產線。此次合作，不僅是一場契合工況需求的精準對接，更為新能源設備制造企業提供了一套可復制、可推廣的智能切割方案。
一、復雜需求背后，是一套精準適配的解決方案
充電樁結構件雖然外觀簡單，但制造難點在于：材料多樣、切換頻繁、精度要求高。此次，客戶明確提出以下幾項關鍵需求：
1)切割材質多樣：需穩定加工鍍鋅板、不銹鋼、6mm鋁板、10mm銅板；
2)快速激光切割：6000W激光器需匹配高響應隨動系統，適配不同金屬；
3)全自動上下料系統：支持原料幅面3000×1500mm，平臺承載≥3T；
4)環保工藝要求：采用氮氣切割，保證切邊無氧化，切口整潔，滿足綠色制造標準。
針對上述需求，迅鐳提供了以GI3015高速激光切割機為核心的自動化解決方案，涵蓋機床結構、控制系統、抽塵系統及上下料設備的全面適配，確保了整體運行的效率、穩定性和環保性。
二、效率、精度、環保三者兼得的“主力機型”GI3015
這套解決方案的主力設備GI3015，是迅鐳激光面向薄板多材質切割場景推出的旗艦機型，具備以下亮點：
1)中空結構床身，穩定不變形
傳統機床在長時間運行中容易因熱變形影響精度. GI3015采用中空結構床身，將激光熱源與主體結構有效隔離，保持長期加工精度穩定。
2)航空鋁橫梁，控制系統響應快
更輕更硬的橫梁結構結合智能數控系統，支持斷點返回、自動尋邊、智能隨動等多種功能，提升操作靈敏度與加工效率。
3)氮氣切割 + 分區抽塵，清潔環保
氮氣切割工藝讓切口邊緣更干凈，減少打磨工序；同時，內置分區抽塵系統同步運行，實現清潔無煙的車間環境。
三、從“設備交付”到“產線賦能”的價值延伸
本次合作不僅是設備交付，更包括了迅鐳激光工程團隊對產線節拍、參數設置、軟件聯調等環節的深度參與。從設備選型到調試上線，再到實際生產運行，迅鐳為特來電量身打造了一整套加工流程優化方案，真正實現了“從交付到賦能”的躍遷
四、新能源行業的“刀鋒擔當”
新能源設備制造，對激光切割設備提出了更高要求，不僅要“切得快”，更要“切得準”“切得穩”。迅鐳激光的GI系列高功率激光切割解決方案，已廣泛應用于充電樁、儲能電柜、軌道電氣、智能終端殼體等高端制造領域，為客戶提升生產效率、降低加工成本、實現綠色制造目標提供了有力支撐。
在行業持續變革的今天，真正解決問題的設備，才是被市場選擇的力量。
